9 avril 2026 – L'industrie mondiale des relais connaît une profonde transformation en 2026, avec des percées technologiques axées sur la haute tension, l'intelligence, l'état solide, la miniaturisation et la haute fiabilité, stimulées par la demande croissante des secteurs des nouvelles énergies, de la puissance de calcul de l'IA et de l'automatisation industrielle, selon la dernière analyse du secteur.
La technologie haute tension est devenue la direction de développement la plus claire, car le niveau de tension des relais est passé du traditionnel 250 V/48 V à 800 V-1 500 V CC, s'adaptant aux besoins des nouvelles plates-formes 800 V pour véhicules énergétiques, des centres de données IA HVDC et des convertisseurs de stockage d'énergie. En janvier 2026, Menlo Micro et Microchip ont terminé avec succès la vérification de la commutation thermique des relais avec un pouvoir de coupure de 1 000 V/500 A (0,5 MW), tandis que la tension d'isolement des produits automobiles et industriels grand public a atteint 5 000 V rms, certains produits spéciaux dépassant 10 kV. Au niveau national, des fabricants chinois tels que Hongfa, Sanyou United et Dongguan Yongneng ont commencé la livraison massive de relais CC haute tension 1 000 V, approvisionnant des clients majeurs tels que BYD et CATL.
L'intelligence est un autre moteur clé qui remodèle l'industrie, à mesure que les relais évoluent de simples « commutateurs » vers des « nœuds intelligents ». Équipés de capteurs MCU, de courant, de température et d'arc, les relais intelligents modernes prennent en charge les protocoles de communication tels que Modbus, CAN et EtherNet/IP, permettant une surveillance de l'état en temps réel, une alerte précoce en cas de panne et un contrôle à distance. Grâce à l'analyse par algorithme d'IA du rebond des contacts et de l'augmentation de la température des bobines, une maintenance prédictive peut être réalisée, augmentant le MTBF de plus de 30 %. Les prévisions de l'industrie montrent que le taux de pénétration des relais intelligents devrait atteindre 32,1 % en 2026, avec 76 % des nouveaux systèmes de contrôle industriels nécessitant des protocoles de communication.
Les technologies à semi-conducteurs et MEMS apparaissent comme des avancées révolutionnaires. Les relais statiques SiC/GaN, sans contacts mécaniques, ont une durée de vie de plus de 50 millions de fois, une vitesse de commutation inférieure à 1 μs et une plage de résistance à la température de -55 ℃~+125 ℃, ce qui les rend adaptés aux onduleurs photovoltaïques, aux piles de chargement et au transport ferroviaire. Les relais de puissance MEMS perturbateurs, avec des contacts entièrement métal sur métal, ont une résistance à l'état passant inférieure à 1 mΩ, pratiquement aucune génération de chaleur, et leur volume est réduit de 90 % et leur poids de 80 %, ce qui est idéal pour le contrôle du domaine haute tension aérospatial, militaire et automobile. En janvier 2026, la vérification militaire 1 000 V/500 A des relais de puissance MEMS a été achevée, ouvrant la voie à des applications au niveau du mégawatt.
Les grands fabricants accélèrent également les lancements de produits pour saisir les opportunités du marché. Le 11 mars 2026, Toshiba Electronics a lancé quatre nouveaux modèles de photorelais pilotés en tension, dont le TLP3407SRB et le TLP3412SRB, qui peuvent fonctionner à des températures allant jusqu'à 135 ℃ et adopter un boîtier S-VSON4T ultra-compact mesurant seulement 1,45 × 2,0 mm. L'intégration de résistances d'entrée intégrées simplifie la conception des circuits et économise de l'espace sur la carte, répondant ainsi aux besoins des équipements de test et de mesure de nouvelle génération. Pendant ce temps, le marché mondial des relais affiche une tendance à la croissance constante, le marché des microrelais (définis comme des relais de moins de 10 mm de hauteur) devant croître à un TCAC de 6,8 % de 2024 à 2030.
Les initiés de l'industrie soulignent que l'industrie des relais entre dans une nouvelle ère de développement de haute qualité, l'écologisation et une haute fiabilité devenant des exigences fondamentales. Les fabricants améliorent les matériaux, adoptent des contacts en alliage AgSnO₂ et AgPd pour multiplier par 5 la durée de vie et conçoivent des bobines de faible puissance avec une consommation d'énergie en veille inférieure à 0,5 W pour répondre aux normes RoHS et REACH. Avec les progrès continus de la technologie et l’expansion des scénarios d’application, les relais joueront un rôle plus critique dans le soutien à la transition énergétique et à la modernisation industrielle.
